Машина для печати для бутылок

Введение

Высокоскоростная автоматическая бутылка для тела для тела для печати-это устройство, специально разработанное для печати для блюд бутылок. Он объединяет передовую технологию автоматизации, точные системы управления и эффективные процессы печати, чтобы точно печатать различные шаблоны, текст или метки на поверхности бутылки. Это устройство широко используется для печати по упаковке бутылок в таких отраслях, как продукты питания, напитки, косметика и медицина, и обладает преимуществами высокой эффективности, точности и стабильности.

Пластиковые полые контейнеры широко используются в упаковке продуктов, таких как: лекарство, косметика, моющие средства, смазочное масло, напитки, ежедневные потребности и химические контейнеры. Как правило, они изготовлены из PP, PE PET, ПК и других материалов путем формования. Все больше и больше крупномасштабных заводов используют автоматические машины для печати для печати своих продуктов. Поскольку этот вид аппарата для печати подключена как длинная очередь, он явно называется шелковым ежедневным драконом.
Dragon Printing Dragon - это первая автоматическая машина для печати, которая выходит на рынок, и он также занимает самую большую долю на рынке. Теперь это также самая стандартизированная автоматическая машина для печати. Его основная структура:
1) Кормление конвейерной ленты: это конвейерная лента. Оператор может разместить продукт, который будет напечатан на конвейерной ленте. Конвейерная лента может автоматически переносить пластиковую бутылку в положение кормления, а кормление машины высасывает бутылку на стол переноса машины для печати. Некоторые пользователи просят настройку автоматического желоба кормления, а бутылки могут быть помещены в желоб кормления, а бутылки будут автоматически расположены в конвейерной ленте кормления.
2) Устройство предварительного пресса: устройство предварительного давления включает в себя регулировку ориентации пластиковых бутылок и обработку поверхности продукта, такую ​​как обработка пламени, обработка плазмы, покрытие окислителя PP и т. Д.
3) Система печати: Система печати автоматической печатной машины аналогична печатному устройству полуавтоматической печатной машины, но имеет больше функций. Чтобы повысить эффективность и точность печати, все больше и больше движений устройства для печати контролируются сервоприводами, пневматические компоненты все больше и больше международных знаменитых брендов используются для электронных и электронных компонентов, а основные части машины также являются обрабатывается высокопрочной сталью вместо алюминиевых профилей. Устойчивость к износу и срок службы стальных материалов намного лучше, чем алюминиевые профили.
4) Система ультрафиолетовой сушилки и ультрафиолетовая система сушки: для непрерывной высокоскоростной печати для экрана важным вариантом для обеспечения блокировки экрана является использование ультрафиолетовых чернил, которые в основном не высыхают на поверхность экрана и повлияют на печать, если он не облучен ультрафиолетовыми лучами.
5) Система разгрузки: если вы не распорядите печатные продукты, вам нужна только одна разгрузочная конвейерная лента, но если вам необходимо расположить печатные продукты, машина будет оснащена манипулятором и регулярно размещена на конвейерной ленте.
Теперь все больше и больше пользователей выбирают автоматическую многоцветную машину для печати контейнеров, которая фактически интегрирует три процесса обработки пламени, печать шелковой экраны и отверждение, что не только значительно снижает интенсивность труда оператора, но и значительно улучшает качество печати продукт. Фабрики, которые привыкли к полуавтоматическим машинам для печати, также начали обновлять и покупать новые машины для печати для расширения производственных мощностей.

Печатные образцы

Параметр

Преимущество

• Высокая степень автоматизации: весь процесс печати может быть завершен без ручного вмешательства, от передачи, позиционирования (механическое расположение, расположение ПЗС), лечение предварительным давлением (лечение пламенем, лечение плазмой), печать шелкового отростка, лечение после печати ( Высыхание горячего воздуха), ультрафиолетовая сушка, расположение продукта и другие ссылки - все это автоматизировано, что значительно снижает трудовую интенсивность работников и действительно реализует полную автоматизацию процесса печати.

• Быстрая скорость печати: по сравнению с традиционным оборудованием для печати для печати, скорость печати полностью автоматической печатной печати была значительно улучшена, что обеспечивает эффективное производство и удовлетворяю потребности массовой печати. Например, некоторые полностью автоматические изогнутые машины для печати могут достигать 3600 отпечатков в час, что значительно повышает эффективность производства.

• Высокая точность печати: через расширенную систему управления сервоприводом и точная механическая структура может быть гарантирована точность печати, которая может достичь точности менее 0,05 мм.

• Широкий ассортимент применений: он может печатать продукты различных материалов и форм, таких как плоские, изогнутые, цилиндрические или нерегулярные продукты и т. Д., С сильной адаптивностью. Будь то пластик, металл, стекло, керамика и т. Д., Все материалы могут быть напечатаны с использованием полностью автоматической машины для печати.

Обслуживание

Регулярная очистка : регулярно чистите поверхность и внутреннюю часть оборудования, удаляйте чернила, пыль и другой мусор и поддерживайте чистоту и гигиену оборудования. Используйте мягкую ткань и специализированные чистящие средства для очистки, избегая использования твердых объектов или коррозийных чистящих средств.

Проверьте и замените компоненты : регулярно осматривайте износ компонентов ключей, таких как печатная головка, скребок и экран оборудования. Части с сильным износом должны быть заменены быстро, чтобы обеспечить качество печати и стабильную работу оборудования.

Смазка и техническое обслуживание : регулярно смачивайте и поддерживайте передачу и скользящие части оборудования для обеспечения плавной работы. Используйте соответствующее смазочное масло или смазку для смазки и избегайте использования чрезмерных или неподходящих смазок.

Калибровка и регулировка : регулярно калибруйте и отрегулируйте положение печати, давление, скорость печати и другие параметры оборудования для обеспечения точности и стабильности печати. В то же время проверьте вибрацию и шум оборудования, быстро идентифицируйте и решайте потенциальные проблемы.

Безопасность : при эксплуатационном оборудовании необходимо следовать операционным процедурам безопасности и износить необходимое защитное оборудование, такое как перчатки, маски и т. Д. В то же время проверяйте и поддерживают меры по защите безопасности оборудования для обеспечения его безопасной работы.